锅炉燃烧器使用的是气化原理,能使燃(rán)油完(wán)全气化,整个燃烧器采用三级点火方式,先用高能点火器点燃轻(qīng)柴油,再用轻柴油点燃浓煤粉,最后点燃(rán)淡煤粉(fěn),实(shí)现煤粉全部(bù)燃烧。 下面燃烧器点火器厂家(jiā)小编就将从燃气锅炉和燃(rán)油锅炉两方面介绍锅炉燃(rán)烧器点火(huǒ)常见的(de)故(gù)障(zhàng)及(jí)解决方法。
1燃气锅炉燃烧器点火常见故障及解决方法:
1.1故障现(xiàn)象:燃烧(shāo)器启(qǐ)动后前吹(chuī)扫(sǎo)正常,但点不着火
故障原(yuán)因(yīn):
(1)点火气量不足;
(2)电磁阀不工作(zuò)(主阀、点火阀(fá));
(3)电磁阀烧坏;
(4)气压不稳(wěn)定;
(5)风量太(tài)大。
排除措施:
(1)检查线路并(bìng)修(xiū)复(fù);
(2)换新;
(3)调整(zhěng)气压至规定值(zhí);
(4)减少配风,减(jiǎn)小风门开关。
1.2故障现象:点不着火。气压(yā)正常,但又不(bú)打火
故障原因:
(1)点(diǎn)火变压器烧坏;
(2)高压线损坏或脱落;
(3)间隙过大或过(guò)小,点(diǎn)火棒(bàng)位置相对不合适;
(4)电极破(pò)裂或与地短路;
(5)间(jiān)距不合适。
排除(chú)措(cuò)施:
(1)换新(xīn);
(2)重新安装或(huò)换新;
(3)重新调整;
1.3故障现(xiàn)象:点火后5s后熄(xī)火
故障原因:
(1)气压(yā)不足,压降太大,供(gòng)气流量偏小;
(2)风量太小,燃烧(shāo)不充分,烟色较弄;
(3)风(fēng)量太大,出(chū)现(xiàn)白气。
排除(chú)措(cuò)施:
(1)重新调整气压,清理滤网;
(2)重新(xīn)调整。
2燃油锅(guō)炉(lú)燃烧器点火常见(jiàn)故障及解决(jué)方法:
2.1故障现(xiàn)象:燃烧器点火棒不点火
故障原因:
(1)点火(huǒ)棒(bàng)间隙夹有(yǒu)碳渣,有油污;
(2)点火棒碎(suì)裂、潮湿、漏电;
(3)点火棒(bàng)之间距离不对(duì),太长或太短;
(4)点(diǎn)火(huǒ)棒绝(jué)缘外(wài)皮有损(sǔn)坏,对(duì)地(dì)短路。
(5)点火电缆和变压器出现(xiàn)故障:电缆断线,接(jiē)插件破损造成打火时短路;变压器断(duàn)线(xiàn)或出现其他故障;
排除措施:
(1)清除;(2)换新;(3)调整距(jù)离;(4)换(huàn)线;(5)换线,换(huàn)变压器。
2.2故障现象:点火棒有火花但点不(bú)着(zhe)火
故(gù)障原因:
(1)旋(xuán)风盘通风间隙被积炭堵塞,通风不良;
(2)油喷嘴(zuǐ)不洁,堵塞或磨损;
(3)风门设(shè)定角太小;
(4)点火棒尖(jiān)端距油喷嘴(zuǐ)前缘(yuán)距离不适当(太突出(chū)或内缩(suō))
(5)一(yī)油枪电(diàn)磁阀被杂物堵塞(小(xiǎo)火油枪)。
(6)油质太粘(zhān)流(liú)动不(bú)易或(huò)过滤系统堵塞或油阀未(wèi)开,使油泵吸油不足,油压低;
(7)油泵本身滤网阻塞;
(8)油含水较多(加热(rè)器内沸腾异(yì)声(shēng));
排除(chú)措施:
(1)清除(chú);(2)先清洗,如不行换新;(3)调小试验;(4)调整距离(以3~4mm为好);(5)拆下清洗(xǐ)(将零(líng)件(jiàn)用(yòng)柴油(yóu)清(qīng)洗);(6)检查管路及(jí)油过滤(lǜ)器,保温设备;(7)拆(chāi)下油(yóu)泵外围螺(luó)钉,小(xiǎo)心取下外盖(gài)拿出里面(miàn)的(de)有网,用柴油(yóu)浸洗(xǐ);(8)换(huàn)新油试(shì)之。
2.3故障现象(xiàng):小火正(zhèng)常而转大火时,熄(xī)灭或(huò)火焰闪(shǎn)烁不稳
故障(zhàng)原因:
(1)打火的风门风(fēng)量设定太(tài)大;
(2)打火的油阀微动开关(风门最外哪一组)设定(dìng)不适当(设定的比大火的(de)风门风量还(hái)大)。
(3)油质粘(zhān)度太高不易雾化(huà)(重油(yóu));
(4)旋风(fēng)盘与油嘴间距(jù)不当;
(5)大火油嘴磨损或脏污;
(6)预备邮箱(xiāng)加热温度过高,致使蒸汽(qì)使油泵(bèng)送(sòng)油不顺;
(7)油含水。
排除(chú)措施:
(1)逐(zhú)步减小试(shì)验;(2)DⅠ≈DⅡ+(5。~10。),禁止:DⅠ≈DⅡ,DⅠ<dⅡ;(3)提高加热温度;(4)调整距离(在0~10mm之(zhī)间);(5)清洁或(huò)更换;(6)设定约50℃左右即(jí)可;(7)换(huàn)油或排水。