低氮燃烧器（qì）的燃气锅炉低氮（dàn）改造在各地都有（yǒu）序（xù）的进（jìn）行，表面上进展的很顺（shùn）利，那（nà）么（me）到（dào）底低氮燃（rán）烧器如何点火（huǒ）更安全（quán）？下面洛阳BG大游和伟创燃烧器点火器厂家小编就带你详细去了解（jiě）到底该怎么（me）操作吧？

在过去（qù）加热炉（lú）开（kāi）工时或在运行过（guò）程（chéng）中，曾发生过炉子爆（bào）炸事故（gù），轻者（zhě）将炉子的（de）部件损坏（huài），重者将整（zhěng）台（tái）炉子炸掉。造（zào）成炉子爆（bào）*炸的主要原（yuán）因，是由于燃（rán）烧器点火时，燃（rán）烧（shāo）器刚（gāng）点（diǎn）着又熄火，或者（zhě）燃烧器未点着而油或（huò）瓦斯已进入炉内，司炉工未进行蒸汽吹扫（sǎo），又接着点火，这样造成炉膛内瓦斯爆*炸。

低氮燃烧器厂家据（jù）了解一个共同的问题就是炉（lú）子在运行过程中（zhōng）发（fā）生爆*炸是由于空气不足，瓦斯燃烧不完*全。在炉（lú）膛烟气中，瓦斯达到一*定的浓度后即会（huì）爆*炸。这种情况常发生（shēng）在（zài）强制（zhì）通（tōng）风的加热（rè）炉（lú）中。

低氮（dàn）燃烧器设（shè）计中为了（le）防*止炉子爆*炸事故，调试时必*须做到以下几点：低氮燃烧器在点火时（shí）未（wèi）点（diǎn）着，但是油或瓦斯进人（rén）炉（lú）内，这时司（sī）炉工必（bì）*须立即（jí）关（guān）闭油阀或（huò）瓦斯阀，然后往炉膛内吹蒸汽，待烟囱见汽后再重新点火。

低（dī）氮燃（rán）烧器（qì）在点火时虽点着但（dàn）又熄（xī）火，锅（guō）炉工应立即关闭油阀（fá）或瓦斯（sī）阀然后往炉膛内吹蒸汽，待烟囱见（jiàn）汽后再重（chóng）新点火。低氮炉子在运行过程中如发（fā）现燃（rán）烧器空气不足应（yīng）立（lì）即查明原因，及时（shí）处理。首先（xiān）检查控制（zhì）空气进炉的蝶阀开度（dù）是否（fǒu）合适，如开（kāi）度太小，应立即（jí）开大到（dào）合适的程度，使30毫克低氮燃烧（shāo）器燃料能得到充分的燃烧。